- 翻译公司资讯
-
世联翻译公司完成企业卡片俄语翻译
发布时间：2019-05-09 15:38 点击：
世联翻译公司完成企业卡片俄语翻译
При передаче сосуда другому владельцувместе с сосудом передается настоящий паспортСодержание паспорта翻译公司招聘Наименование раздела (таблицы) и приложения Количество страниц Номер1 2 3Удостоверение о качестве изготовления сосуда 1 31.Техническая характеристика и параметры 1 32.Сведения об основных частях сосуда 1 43.Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях 1 54.Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности 1 65.Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда 2 76.Карта измерений корпуса сосуда 1 97.Результаты испытаний и исследований сварных соединений 1 108.Данные о неразрушающем контроле сварных соединений 1 119.Данные о других испытаниях и исследованиях 1 1210.Данные о термообработке 1 1311.Данные о гидравлическом испытании 1 1412.Заключение 1 1513.Сведения о местонахождении сосуда 1 1614.Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда 1 1715.Сведения об установленной арматуре 1 1816.Другие данные об установке сосуда 1 1917.Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры 2 2018.Запись результатов освидетельствования 3 2219.Регистрация сосуда 1 25Приложения:Расчеты на прочность сосуда 3 26Регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда 2 28Удостоверение о качестве изготовления сосудаСтальная цистерна для жидкого хладагентаЕмкостью 910 литров(наименование сосуда)Мод. HJW800-910-4.0 зав. № 128201 изготовлен 09.2012 г.(год изготовления)«ZHEJIANG DONGYANG CHEMICAL MACHINERY CO., LTD.»Адрес: 322100 Tangxi, Dongyang Zhejiang, China,P.C.,Китай(наименование и адрес изготовителя)Техническая характеристика и параметрыНаименование частей сосуда КорпусРабочее давление, МПа (кгс/см2) Не более 4.0 (40)Расчетное давление, МПа (кгс/см2) 4,0(40)Пробное давление испытания, МПа, (кгс/см2) гидравлического 6,0 (60)пневматического 4,0(40)Рабочая температура среды, °С не более 60Максимально допустимая расчетная температура стенки, °С 74Минимально допустимая отрицательная температура стенки, °С минус 40Наименование рабочей среды R134a, R22, R32, R404a, R507, R407c, R410a, R407аХарактеристикарабочей среды Класс опасности 4Взрывоопасность нетПожароопасность нетПрибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм 1Вместимость, м3 (л) 0,910 (910)Масса пустого сосуда * 1, кг 647Максимальная масса заливаемой среды *, кг 920Расчетный срок службы сосуда, лет 20* Для сосудов со сжиженными газами2. Сведения об основных частях сосудаНаименование частей сосуда Кол-во, шт. Размеры, мм Основной металл Данные о сварке (пайке)Диаметр наружный Толщина стенки Длина МаркаГОСТ (ТУ) Способ выполнения соединения Вид сварки (пайки) Электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, ГОСТ или ТУ)Корпус (цилиндр)1 800 12 1555 СТАЛЬHP345 (17Г1С)ГОСТ 5520 - 79 Сварка Полу-автомати-ческая Сварочная проволока.Крышкагерметизирующая 2 800 12 237 СТАЛЬHP345 (17Г1С)ГОСТ 5520 - 79 Сварка Полу-автомати-ческая Сварочная проволока.Труба направляющая 2 16 4 410 #20(сталь 20)ASME(ГОСТ 1050-88) Сварка Полу-автомати-ческая Сварочная проволока.3. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделияхНаименование Кол-во,шт. Размеры, мм, или номер по спецификации МатериалМарка ГОСТ (ТУ)Гнездо резьбовое 3 b1,b2,b3 #20(сталь 20) ASME(ГОСТ 1050-88)Легкоплавкая заглушка3 Сборная деталь (поз.2) Закупка у поставщика Закупка у поставщикаЗащитный кожух малый 1 Поз.3 Q235-B(ст3пс)(ГОСТ 14637-89)Кольцо стальное 2 Поз.5 Q235-A(ст3сп) (ГОСТ 27772-88)Кольцо-вкладыш 2 Поз.6 Q235-A(ст3сп)(ГОСТ 27772-88)Подвесная пластина 2 Поз.8 Q235-A.F(Ст3кп) Ст3кп(ГОСТ 380-94)Защитный кожух большой 1 Поз.10 Q235-B(ст3пс)(ГОСТ 14637-89)Гнездо крана 2 Поз.12 #20(сталь 20) ASME(ГОСТ 1050-88)Кольцо шейки 2 Поз.13 #20(сталь 20) ASME(ГОСТ 1050-88)Колпак вентиля 2 Поз.14 QT450-10 ГОСТ 7293-85Вентиль QF13A 2 Сборная деталь(поз.15) Закупка у поставщика Закупка у поставщика4. Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре,контрольно-измерительных приборах, приборах безопасностиНаименование Кол-во,шт. Местоустановки Условныйпроход, мм Условное давление, МПа (кгс/см2) МатериалкорпусаВентиль 2 Крышка герметизирующая Резьба G ¾” 4 (40) бронзаЛегкоплавкая заглушка3 Крышка герметизирующая Резьба PZ27.8 6 (60) Закупка у поставщика5. Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосудаМатериал Данные механических, испытаний по сертификату или протоколу заводских испытаний при Т = 20°СНаименованиеэлемента Марка Стандарт (ТУ) Номер плавки (партии) Номер и дата сертификата (протокола) Предел текучести Re, МПа (кгс/мм2) Временное сопротивление (предел прочности) Rm, МПа (кгс/мм2) Относительное удлинение А5, % Относительное сужение ψ, %Корпус (цилиндр)СТАЛЬHP345 (17Г1С)(ГОСТ 5520 - 79) Е2Е076 081334742 от 18.05.12г 265(27) 510(52) 23 -Крышкагерметизирующая СТАЛЬHP345 (17Г1С)(ГОСТ 5520 - 79) Е2Е076 081334742 от 18.05.12г 265(27) 510(52) 23 -Труба направляющая #20(сталь 20)ASME(ГОСТ 1050-88) А2D199 081334742 от 18.05.12г 245 410 25 55Продолжение таблицы к разделу 5Наименование элемента Материал Химический состав по сертификату или протоколу заводских исследованийМарка Стандарт (ТУ) Номер и дата сертификата (протокола) Основные элементы Прочие элементыC Mn Si Cr Ni Mo Cu Ti V S P Al Сb Nb CЕКорпус (цилиндр)СТАЛЬHP345 (17ГС1)(ГОСТ 5520 - 79) 081334742 от 18.05.12г. 0,17 1,15 0,4 0,3 0,3 - 0,2 - - 0,04 0,04 - - - -Крышкагерметизирующая СТАЛЬHP345 (17ГС1)(ГОСТ 5520 - 79) 081334742 от 18.05.12г 0,17 1,15 0,4 0,3 0,3 - 0,2 - - 0,04 0,04 - - - -Труба направляющая #20(сталь 20)ASME(ГОСТ 1050-88) 081334742 от 18.05.12г 0,2 0,37 0,23 0,25 0,3 0,0 0,2 0,00 0,00 0,04 0,03 0,0 0,00 - -6. Карта измерений корпуса сосудаНаименование элемента Номер эскиза Номер сечения Диаметр, мм Овальность, % Отклонение от прямолинейности, мм Смещение кромок сварных стыковыхсоединений, ммНоминальныйнаружный иливнутренний Отклонение допускаемая измеренная допускаемое измеренное продольных кольцевыхдопускаемое измеренное допускаемое измеренное допускаемое измеренноеКорпус 1 1 800 ±1,6 +1,4 1,0 0,4 не более 2мм на 1м 1,3 - - - -Корпус 1 2 800 ±1,6 +1,5 1,0 0,3 - - - -Корпус 1 3 800 ±1,6 +1,4 1,0 0,4 - - - -Эскиз №1 к разделу «6. Карта измерений корпуса сосуда»7. Результаты испытаний и исследований сварных соединенийДля данного типа сосудов испытания и исследования проводились с помощью методов неразрушающего контроля. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений приведены в разделе 8.8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединенийОбозначение сварного шва Номер и дата документа о проведении контроля Метод контроля Объемконтроля,% Описаниедефектов ОценкаПродольный шов (L) 2384607.08.2013г. ультразвук 100 без дефектов соответствуетправиламПоперечные швы ( R) 2384607.08.2013г.. ультразвук 100 без дефектов соответствуетправиламКольцевые швы (N) 2384607.08.2013г. ультразвук 100 без дефектов соответствуетправиламЭскиз №2 к разделу «8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений»9. Данные о других испытаниях и исследованияхНа данном сосуде был проведён визуально-измерительный контроль (акт №11297 от 05.09.2012 г.) в объёме 100% в соответствии с требованиями правил и стандартов.10. Данные о термообработкеНаименование элемента Номер и дата документа Вид термообработки Температура термообработки, °СТермообработка не проводилась11. Данные о гидравлическом испытанииСосуд успешно прошел следующие испытания:Вид и условия испытания Испытываемая часть сосудаКорпус1 2Гидравлическое испытание Пробное давление, МПа (кгс/см2) 6,00 (60,0)Испытательная среда водаТемпература испытательной среды, °С 10Продолжительность выдержки, ч (мин) 0,5 (30)Положение сосуда при испытании горизонтальное12. ЗаключениеСосуд изготовлен в полном соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и техническими условиями ПБ-03-576-03.Сосуд подвергнут наружному и внутреннему осмотру и гидравлическому (пневматическому) испытанию пробным давлением согласно разделу 11 настоящего паспорта.Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем паспорте параметрами.Управляющий технического отдела _______________ _Тианки Ху (Тianqi Xу)_______(подпись) (расшифровка подписи)«25» сентября 2012 г.13. Сведения о местонахождении сосудаНаименование предприятия-владельца Местонахождение сосуда Дата установкиДанные заполняются владельцем (Заказчиком) данного сосуда работающего под давлением.14. Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосудаНомер и дата приказа о назначении Должность, фамилия, имя, отчествоответственного ПодписьДанные заполняются владельцем (Заказчиком) данного сосуда работающего под давлением.15. Сведения об установленной арматуреДата Наименование Количество, шт. Условный проход, мм Условное давление, МПа (кгс/см2) Материал (марка, ГОСТ или ТУ) Место установки Подпись ответственного лица за исправное состояние и безопасное действие сосудаДанные заполняются владельцем (Заказчиком) данного сосуда работающего под давлением.16. Другие данные об установке сосудаа) коррозионность среды _______________________________________________б) противокоррозионное покрытие _______________________________________в) тепловая изоляция ___________________________________________________г) футеровка __________________________________________________________д) схема подключения сосуда в установку (линию) __________________________Данные заполняются владельцем (Заказчиком) данного сосуда работающего под давлением.17. Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматурыДата Сведения о замене и ремонте Подпись ответственного лица, проводившего работыДата Сведения о замене и ремонте Подпись ответственного лица, проводившего работыДанные заполняются владельцем (Заказчиком) данного сосуда работающего под давлением.18. Запись результатов освидетельствованияОсвидетельствование Разрешенноедавление, МПа (кгс/см2) Срок следующего освидетельствованияДата РезультатыОсвидетельствование Разрешенноедавление, МПа (кгс/см2) Срок следующего освидетельствованияДата РезультатыОсвидетельствование Разрешенноедавление, МПа (кгс/см2) Срок следующего освидетельствованияДата РезультатыДанные заполняются организацией проводящей освидетельствование данного сосуда.19. Регистрация сосудаСтальная цистерна для жидкого хладагентаЕмкостью 910 литров Модель HJW800-910-4.0Расчет на прочность по ГОСТ 14249-89Расчет выполнен с помощью пакета прикладных программ расчета на прочность элементов сосудов, аппаратов и трубопроводов PVP DesignЭлемент: Гладкая цилиндрическая обечайка, работающая под действиемвнутреннего давленияРабочие условияИсходные данныеМатериал обечайки - 17ГСРасчетная температура T 60 ºСРасчетное давление P 4 МПаВнутренний диаметр обечайки D 800 ммТолщина стенки обечайки S 12 ммПрибавка на коррозию C1 1 ммПрибавка – минусовый допуск С2 0 ммПрибавка технологическая C3 0 ммКоэффициент прочности продольного сварного шва p 1Допускаемое напряжение [] 171.5 МПаРезультаты расчетаРасчетная толщина стенки обечайки от действия давления: 9.44 ммРасчетная толщина стенки обечайки от действия давления с учетом прибавки: 10.44 ммДопускаемое внутреннее давление: 4.652 МПаОбечайка отвечает условиям прочности в соответствии с требованиями ГОСТ 14249-89Выпуклые днищаРасчет на прочность по ГОСТ 14249-89Расчет выполнен с помощью пакета прикладных программ расчета на прочность элементов сосудов, аппаратов и трубопроводов PVP DesignЭлемент: Эллиптическое днище, работающее под действием внутреннего давленияРабочие условияИсходные данныеМатериал днища - 17Г1С -Расчетная температура T 60 oСРасчетное давление p 4 МПаВнутренний диаметр днища D 800 ммВысота выпуклой части днища без учета цилиндрической части H 237 ммИсполнительная толщина стенки днища s1 12 ммПрибавка на коррозию и эрозию c1 1 ммПрибавка – минусовый допуск c2 0 ммПрибавка технологическая c3 0 ммКоэффициент прочности сварного шва 1 -Допускаемое напряжение [] 171.5 МПаДлина цилиндрической отбортовки h1 25 ммРезультаты расчетаРадиус кривизны в вершине эллиптического или полусферического днища: R=D^2/4H = 675.1 ммСумма прибавок к расчетной толщине стенки: c=c1+c2+c3= 1 ммРасчетная толщина стенки эллиптического или полусферического днища от действия внутреннего давления: s_1p=pR/(2φ[σ]-0,5p)= 7.919 ммРасчетная толщина стенки днища от действия давления с учетом прибавки: s1p+c = 8.919 ммДопускаемое внутреннее давление для эллиптического или полусферического днища: [p]=(2(S_1-c)φ[σ])/(R+0,5(S_1-c))= 5.544 МПаДнище отвечает условиям прочности в соответствии с требованиями ГОСТ 14249-89Цилиндрические обечайкиРасчет на прочность по ГОСТ 14249-89Расчет выполнен с помощью пакета прикладных программ расчета на прочность элементов сосудов, аппаратов и трубопроводов PVP DesignЭлемент: Гладкая цилиндрическая обечайка, работающая под действиемвнутреннего давленияРабочие условияИсходные данныеМатериал обечайки - Сталь20Расчетная температура T 60 ºСРасчетное давление P 4 МПаВнутренний диаметр обечайки D 8 ммТолщина стенки обечайки S 4 ммПрибавка на коррозию C1 1 ммПрибавка – минусовый допуск С2 0 ммПрибавка технологическая C3 0 ммКоэффициент прочности продольного сварного шва p 1Допускаемое напряжение [] 144.5 МПаРезультаты расчетаРасчет для этого элемента не проводилсяРЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ ПУСКА СОСУДА1. Настоящий регламент распространяется на Стальную цистерну для жидкого хладагента (фреона).Емкостью 910 литров Модель HJW800-910-4.0, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» и эксплуатируемые под давлением на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении.2. Пуск (остановка) или испытание на герметичность в зимнее время, т. е. повышение (снижение) давления в сосуде при повышении (снижении) температуры стенки, должны осуществляться в соответствии с рисунком 1:P1 = не более 4,00 МПа - давление пуска;P2 = не более 4,00 МПа - рабочее давление;t1 = минус 40 0С - минимальная температура воздуха, при которой допускается пуск сосуда под давлением P1;t2 = минус 273 0С - минимальная температура, при которой сталь и ее сварные соединения допускаются для работы под давлением P2.3. Давление пуска P1 принимают согласно таблице 1 в зависимости от рабочего давления P2.Таблица 1P2, МПа Менее 4,0 От 0,1 до 4,0 Более 4,0P1, МПа P2 0,1 0,35 P2Примечание – При температуре t2, ниже или равной t1, давление пуска P1 принимают равным рабочему давлению P2.4. Достижение давлений P1 и P2 рекомендуется осуществлять постепенно по 0,25P1 или 0,25P2 в течение часа с 15-минутными выдержками давлений на ступенях 0,25P1 (0,25P2); 0,5P1 (0,5P2); 0,75P1 (0,75P2).Unitrans世联翻译公司在您身边,离您近的翻译公司,心贴心的专业服务,专业的全球语言翻译与信息解决方案供应商,专业翻译机构品牌。无论在本地,国内还是海外,我们的专业、星级体贴服务，为您的事业加速！世联翻译公司在北京、上海、深圳等国际交往城市设有翻译基地，业务覆盖全国城市。每天有近百万字节的信息和贸易通过世联走向全球！积累了大量政商用户数据，翻译人才库数据，多语种语料库大数据。世联品牌和服务品质已得到政务防务和国际组织、跨国公司和大中型企业等近万用户的认可。 专业翻译公司,北京翻译公司,上海翻译公司,英文翻译,日文翻译,韩语翻译,翻译公司排行榜,翻译公司收费价格表,翻译公司收费标准,翻译公司北京,翻译公司上海。
